河北长孚电气设备有限公司设计的铝合金锭自动生产线顺利落地投用，该生产线实现了铝水浇铸及后道全工序的自动化运行，是公司助力传统制造业自动化改造、数字化升级的重要成果，为有色金属加工企业高质量发展提供有力支撑。

        据悉，该铝合金锭自动生产线采用全流程自动控制设计，覆盖铝水分配、浇铸冷却、激光打标、脱模整理、自动码垛、冷却降温、称重打包贴标至成品入库的全环节。生产过程中，铝水经专用分配器注入模具，通过浇铸线完成凝固冷却；单块锭激光打标可根据铝锭厚度自动调焦，保障标识精准清晰；敲锭脱模后，铝锭经接锭整理输送线完成码垛前准备，由码垛机器人高效抓取脚锭、完成整层自动码垛；码垛完成后进入冷却窑，经强制风冷降温后，进入称重、打包、贴标一体化工序，全部工序完成后，成品锭转运至仓库。

        该生产线的投用，有效减少了人工投入，降低了人工操作误差，大幅提升了生产效率与产品质量稳定性，切实帮助企业降低生产成本、提升核心竞争力，是企业推进自动化改造、实现数字化升级的核心基础装备。

        河北长孚电气深耕工业自动化领域，始终聚焦客户需求，依托专业的技术研发与集成能力，持续推出适配行业发展的自动化解决方案。