本项目铝水铸锭生产线，历经一个月紧张施工、安装与调试，目前已顺利进入试生产阶段。这条铝水铸锭生产线，主要配置包含：双转子在线除气机 1 套、22 米铸锭生产线 2 条、水循环系统 1 套、刮渣机器人 2 台、码垛机器人 1 套、接锭输送线 2 条、码垛输送线 2 条、废锭输送线 1 套，配套整套 PLC 控制系统。

        整套铝水铸锭生产线调试到位后，可实现每小时 15 吨的生产产能。铝水经熔融处理后，从在线除气净化、连续浇铸成型、铝锭输送、自动刮渣，到成品堆叠码垛，能实现自动化运行。PLC 控制系统，能够实时采集、查看设备运行参数、工况信息与设备状态，方便运维人员监控整条产线。各子系统单独配置独立操作台，人机交互友好，工人上手简单，设备检修、日常维护便捷，有效降低现场人工投入与劳动强度。

        自动化铝铸锭产线可以大幅提升铝锭生产效率与成品一致性，减少人为干预带来的品质波动。后续项目团队将持续跟进试生产运行情况，不断优化关键工艺参数，持续稳定铝锭产品质量，助力有色金属铸造企业降本增效、智能化升级。